（纳闻记者李文瑞报导）
南澳大利亚大学的研究表明，除非迅速建立回收计划，否则到 2030 年，成千上万的风力涡轮机叶片最终将被填埋。
在 Peter Majewski 教授的带领下，这项研究揭示了回收风力涡轮机叶片的挑战，这些叶片的平均寿命约为 25 年，目前由碳纤维或玻璃纤维复合材料制成的结构使得它们的分解成本很高，剩下的材料市场价值不大。
“使这些叶片在商用风力涡轮机中具有成本效益和可靠性的相同特性使得它们很难以具有成本效益的方式回收，”Majewski 在周四的一份新闻稿中说。
“由于回收它们非常昂贵，而回收的材料价值如此之低，期望出现基于市场的回收解决方案是不现实的，因此政策制定者需要立即介入并计划我们将要做什么所有这些刀片将在未来几年下线。”
澳大利亚清洁能源委员会强调，到 2050 年，预计全球将有超过 4000 万吨的刀片废料，迫切需要替代垃圾填埋场的解决方案，而在欧洲，刀片已被重新用于游乐场、街道家具、自行车停放处和人行道随着时间的推移，这只能在减少对刀片回收解决方案的需求方面发挥次要作用。
旧的，破碎的风力涡轮机叶片。 (Frank Fennema/Adobe Stock)生产者责任和官方监管框架
Majewski 表示，可持续处置刀片的成本可能需要计入其制造成本或运营成本。
“因此，借鉴其他产品类似计划的经验，制造商必须对叶片在使用寿命结束时需要做的事情负责，或者风电场运营商必须提供报废解决方案作为其业务运营规划审批流程的一部分，”他说。
Majewski 强调，除了自我监管之外，刀片的长寿命和高成本意味着官方框架对于确保责任转移是必要的。
“如果制造商消失，或者风电场破产，我们需要确保涡轮叶片得到妥善处理的流程仍然存在，”他说。
虽然消费者可能会因能源关税而受到一些报废成本的影响，但 Majewski 认为能源生产商之间的市场竞争将把这种影响降到最低。
他说：“参与其中的每个人都会为此付出一些代价，但我们必须接受这是以这种方式生产能源成本的一部分。”
“如果没有这样的解决方案，风能和太阳能等能源选择可能不会比他们打算取代的旧技术更具可持续性。”
丹麦开发出首个可回收风力涡轮机叶片
2021 年 9 月，可再生能源公司 Siemens Gamesa 开发了他们所谓的“世界上第一个可以在其生命周期结束时回收的风力涡轮机叶片”。
由该公司丹麦工厂开发的新型叶片由使用树脂浇铸在一起的材料组合而成，从而形成坚固而灵活的轻质结构。
这种特殊树脂的化学结构意味着它可以在其使用寿命结束时有效地与叶片的其他部件分离，并且这一过程保护了叶片材料的特性，这是传统叶片回收利用中无法实现的。 然后可以在其他应用中重复使用分解材料。
Siemens Gamesa 表示，海上客户现在将有机会为他们未来的项目选择这些新的可回收刀片。
